嘖嘖不意外 三眼斜口鉗

@f787f - 這把設計我有想過，在拿神之手的時候就覺得這種單刃斜口鉗簡直就跟美工刀一樣，那為什麼不能...

想到我幾個募資的東西已經收到貨，就剩兩個還沒收到應該翻車的，一查果不其然，當時抱著看看會怎麼翻車的心態買一把當消耗品~

原預定九月發售，拖到十一月底才開始出第一批貨，然後第一批使用者的評價是.......連基本斜口鉗的功能"好好的剪裁"都辦不到XDDD


現在FB沒有更新、官網直接下線(使用AWS主機，域名還在但主機看來已經退掉了 elb 沒回應。)，大家都擠到嘖嘖留言催更新XDDDD

目前第一批收貨者反應的狀況有
板刃與刀刃錯位無法正常剪切、刀刃只有單顆螺絲鎖定，刀刃滑動的結果是螺絲會自己鬆動（剪一隻ＭＧ要鎖兩次或以上，鎖到滑牙也一樣鎖不緊）．．．

板刃太厚無法插進小零件間、連桿設計導致公差剪切時每次切結果都不一樣、連桿機構造成板刃隨著剪切移動不好對位、握把塑膠射出質感廉價且整把鉗子頭重腳輕易滑。

要密合就要用治具...
可以在家自己換刀刃就不要想密合度了

鏡‧月影醬子說 : 密合問題超慘烈ＸＤ
水平錯位、左右錯位都有，水平錯位變成使用者自己鎖刀片要很小心定位再鎖、鎖定時不能動到刀刃、要鎖死鎖緊。

然後剪沒幾下螺絲又鬆開重鎖ＸＤＤＤ

錯位的結果是剪不斷、零件用噴的、白化非常嚴重和示範影片完全不同。

慘烈～～

https://www.zeczec.com/...
官方目前又停止出貨，經過他們檢查，左右錯位問題是連桿機構裡的兩個0.4mm 墊片用沖壓成形，所以會有些微變形，兩片相加後變形程度超過設計的範圍

刀刃螺絲鬆脫問題，是重新設計左邊的底座加入限位，不要讓刀刃有可動空間(一開始是說這樣能更密合的設計XDDD)，而螺絲鬆脫問題是量產品有電鍍一層鎳防止養化，卻造成磨擦力不足。

看起來團隊是有心改進，不過他們遇到的問題真是相當有意思~~

然後專案團隊是噗友的學長XD
基於這點渺小的關聯我是認為他們應該不會跑路但可能很後悔幹嘛沒事用個市面上沒人採用的連桿機制

忽然想到高密合度除了治具
還要上螺絲膠跟用扭力扳手
誰家裡會買這鬼東西（

鏡‧月影醬子說 : （（我家都有，迫不及待收貨自己改www

看了一下沖壓那張圖
那這樣他們板材就買錯了吧
-+我以為要求做精密刀刃要保留研磨尺寸是精密工業的常識（？--

鏡‧月影醬子說 : 他們出包後開始找外部的機構工程師協助，應該....這時候才知道生產訣竅這麼複雜XD

突然想到
刀片不用治具也有不用的做法
但是....工法會多一些
品管也要多驗幾個位置
雖然一樣也是有精度的問題啦...
至少比現在會準很多
刀片上的孔位倒錐角
螺絲鎖用皿頭螺絲

基本上cnc有準就不會有問題的做法（？

看那張墊片圖我是覺得零件太多了
還不如把工序加在刀身上

多一個零件就會多一個公差
這個公差會累積起來讓手感會有差距

所以這種工具的墊片要用CNC來做而不能去外面訂購沖壓成型的墊片呀 另外就是要選鍍鎳或是別的電鍍更好？或是乾脆用合適的工具鋼而不要電鍍？一般的鉗子有在電鍍的嗎⋯⋯

鏡‧月影醬子說 : 這隻的賣點就是零件多，兩個零件能完成的事要用18個零件（多連桿）完成！現在包了，他刀身加工成本應該不低，所以才用不改刀身的方法測試中～
南雅 : cnc墊片聽起來好高級orz
一般的鉗子鉗頭延伸就是刀片，整體就是高速鋼做的。
這款是刀片鉗頭分離，又因為多連桿設計所以鉗頭重量更重，才會用鋁作為刀座來偷輕。

但不確定他們是因為什麼考量決定在量產品鍍鎳，說法是抗氧化但一般鋁材抗氧或是用陽極處理...應該是做出來發現耐磨性不足吧？（第一次延期時更改的設計

啊我只是在問，忘記加問號。不曉得工具上的墊片是不是會用CNC來車才能符合精密需求。

cnc切削的墊片沒有很高級啦www
只是有點大材小用

用車的沒比較好 很浪費材料
還不如沖壓沖一大堆直接扔去研磨

車床的切刀沒有薄的
除非你的成品價格比切削掉的料貴很多
不然沒人在切墊片的

車床的切刀都兩三個墊片厚了wwww

鏡‧月影醬子說 : 就超級浪費料XD

因為我都做過
管料頂多就做螺帽螺絲 再薄就要看利潤了

看了下他們九月第一次延期的主因更換刀片設計，那個時候應該就發現了切下去白化問題嚴重的狀況，而選擇的解法是調換刀刃的研磨面。

據稱原設計(和一般斜口鉗相同的角度)因為刀刃研磨時產生蛤刃並且導致刀刃變形，產生的弧度讓刀刃剪切時沒辦法貼齊材料。

所以更改刀刃方向，讓削切面朝被剪物，這樣能切得更乾淨。

但取而代之的是，傳統設計上只要把削切面平行於斜口鉗的另一面，所以視覺上貼平即可剪切。

新設計反而讓削切面是平行於研磨面，所以整把斜口鉗要拿鞋的才能讓研磨面與被剪切物貼平。

想像範圍中，這並不好用啊XDD